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水泵知识

各种离心试车故障分析

文章热度:2005

离心化工泵的试车及故障分析
一、各种离心泵试车注意事项:
1 试车前与有关部门(供电、供水、供气)取得联系,会同主管部门和检修人员相互配合共同试车。
2 试车前应全面进行检查并做好记录。检查各部螺栓应紧固;启动电动机做单体检查其转向应与泵工作叶轮的转向一致,但不能开动电动机带动泵空转,否则将使泵因干摩擦而损坏零件;盘车时,应无异常感觉;检查联轴器的连接情况和对中情况;检查填料压盖等,应无偏斜现象;检查润滑油、密封油及冷却水系统,应符合要求,无堵塞及泄漏等。
3 导热油泵和高温泵:
在启动前一定要暖泵,一般预热速度每小时不超过50℃;因这类泵是根据操作高温而设计的,其各零部件的尺寸及相互配合间隙等都不适合在常温下运转,若不预热就启动将造成泵的损坏;此外,由于泵体内各部零件的尺寸大小、厚薄不一样,若加热速度过快,小而薄的零件将因升温较快而先膨胀可能造成各零部件配合不均匀而产生歪斜、抱轴或轴弯曲变形等不良后果,所以应采取慢速均匀的预热方式,并应一边预热一边盘车。
4 水泵试车前:
应将泵内先充满水;充水时,打开放气阀,待泵内充满水后将放气阀关闭;打开真空表和压力表阀门,关闭泵的出口阀;启动电机,过2~3min后慢慢打开出口阀;观察压力表和真空表的数值,当达到要求的数值后检查轴承温度,一般滑动轴承温度不高于65℃,滚动轴承温度不高于70℃;检查泵运转应平稳,无异常声响,流量和扬程均达到额定要求,机械密封的漏损一般应不超过10滴/min,软填料密封一般应不超过20滴/min.
5 耐酸泵试车启动时:
不要关闭出口阀,应使出口阀全开,以免因酸液在泵壳内搅动升温而加剧对泵的腐蚀;为避免腐蚀液体的漏出,一般采取将填料函与泵的吸入口相连通,并让填料函处于负压条件下;采用水封的填料函,即可冷却填料又可防止腐蚀性液体外流。
6 离心式油泵的试车与水泵相类似:
首先要先将泵内充满油并排尽空气,检查各部密封应良好打开水冷却系统;对泵和电机全面检查均无误后启动电机,然后慢慢打开出口阀,观察压力表和真空表以及检查泵的运转情况、轴承温度、密封的泄漏和冷却水系统等均符合要求以后,试车结束。
7 泵启动时先关闭出口阀门(除耐酸泵)使流量为零,其目的是使泵的启动功率最小,减小电动机的启动电流。但出口阀也不能关闭时间太长,否则泵内液体因叶轮搅动而使温度很快升高,轴流泵和旋涡泵,因打开出口阀功率小,所以应先打开出口阀门后再启动电机。
8 泵在正常运转中调节流量时,不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量,否则会造成泵吸入口真空度变差而使泵产生气蚀。
9 用汽轮机驱动的离心泵升转时,应尽快地通过临界转速,以免产生振动。
10 对于出口管未装单向阀的离心泵,停泵时应先逐渐关闭出口阀门,然后停止电机;若先停电机会使高压液体倒灌,导致叶轮反转而引起事故。
11 试车合格后,填写合格证,办理竣工验收手续经有关人员签字后存入档案。

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