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水泵知识

高速离心泵试运转及故障处理

文章热度:2060

1.高速离心泵的试运转
1)试运转前的准备工作
(1)检查检修记录,确认数据正确,准备好试运用的各种记录表格;
(2)增速箱装人合格的润滑油到规定的油位;
(3)检查电源、静电连线和管道连接情况;
 (4)打开油冷却器水阀,调节适当水量;
(5)全开泵入口阀,打开密封冲洗液,对采用串联密封形式的要打开密封气阀;
 (6)打开泵出口管线的排气阀,将泵腔和密封腔内气体排尽;
(7)检查密封点有无泄漏;
 (8)联系电工检查电机电阻,并送上电。
2)试运转
(1)点动电机确认旋转方向正确,同时未见异常,则可启动运行;
(2)启动后立即调整出口阀,使压力、流量达到正常值,同时检查电机电流是否正常;
(3)控制油冷却器冷却水量,使油温保持在60-90 之间;
(4)正常运转时齿轮箱内置油泵的油压应保持在0.2-0.3Mpa之间,当油压低于0.2Mpa时,齿轮箱切勿运转。
(5)在24h内,油压、油温、振动、噪音、电流无异常后可进行正常运转。振动值不大于2.8mm/s,机械密封泄漏量不超过1滴/min。
2.高速离心泵的故障处理
    高速离心泵常见故障现象、原因及处理方法如表6-18所示。
表6-18 高速离心泵常见的故障原因及处理方法
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
无流量或流量不足,
无压力或压力不足
泵未充满
料液蒸发
入口管漏气
吸入压头低
电机反转
叶轮装配不当
吸入管线不畅
叶轮背间隙过大
排尽泵内气体
充分冷却料液
处理管漏气,防止带入挥发性料液
增大吸入压头
重新接线
正确安装叶轮
清理吸入管线
调整叶轮背间隙
2
压力波动大
流量过低
吸入压头低
流量控制阀失灵
两台泵并联,同时运转时抢料
旋液分离器严重腐蚀
增大流量(必要时开旁路阀)
增大吸入压头
检修控制阀
停止一台泵
修理或更换旋液分离器
3
机械密封漏料或漏油
机械密封损坏
密封液或料液带入固体颗粒或杂质
输送低温料液时带入水分
检修机械密封
换滤网,防止固体颗粒或杂质混入
防止带入分水分,或启动前在密封腔
内灌注防浇灌剂(如乙醇、丙酮等)
4
油封漏油
油封损坏
更换油封
5
增速箱油沫增多
油变质
油面过高
油温过低
换油
减小油量
调整冷却水量
6
增速箱油温过高
油量过多
滤油器堵塞
油冷却器结垢或水量不足
放油
更换滤油器
除垢或调节水量
7
振动及噪音大
齿轮、轴瓦、轴承等到零件严重磨损
叶轮、诱导轮等严重磨损或腐蚀
吸入料液有气体或被汽化
解体检修或更换
修理、更换或校验动平衡
排除料液中的气体,降低料温度
8
齿轮箱内润滑油变成乳状或浊黄色
润滑油被水或介质污染
检查并排除
9
油压过低
油位过低
换热器泄漏
油嘴、油泵损坏
油滤器过胜
加油
修理或更换
修理或更换
清理

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