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水泵知识

化工离心泵的正确应用

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  化工离心泵是石油化工行业的常用设备。为防止发生跑、冒、滴、漏现象,实现化工离心泵“安、稳、长、满、优”的运行,要求用户及操作人员对化工离心泵的性能、原理及使用有全面的了解,使化工离心泵更好地服务于生产。
1  化工离心泵的工作特性
1.1  化工离心泵的基本性能参数
化工离心泵性能通常用流量和扬程这两个主要参数来表示。流量是化工离心泵在单位时间内排出液体的体积。一台化工离心泵的流量大小取决于泵的结构尺寸(主要是叶轮的直径和宽度) 和转速。扬程又称压头,它是指化工离心泵对单位质量的液体所提供的能量亦即液体在泵出口和入口的总压头差。这个被称为扬程的能量用于补充液体在输送过程中因位置、压力、流动速度的变化及管前摩擦阻力损失所消耗的能量。通常以被输送液体的液柱高度表示。
1. 2 化工离心泵的结构及工作原理
(1) 结构。化工离心泵主要由叶轮、泵体、机械密封装置、平衡装置和传动装置组成,其中主要部件为叶轮。
(2) 工作原理。当叶轮高速旋转时会产生离心力,离心力对液体产生作用,使液体获得巨大的动能和静压能,同时在叶轮中形成负压使液体吸入叶轮的流道,然后高速向四周甩出,由于叶轮不停地旋转,液体不断地被吸入和排出。
2  化工离心泵的使用与维护
在安装使用化工离心泵之前,应仔细清扫泵内和管道内的焊渣和硬杂物。泵体定位后应调整好转子与转子、转子与泵壳体之间的间隙,使相互之间的间隙符合要求。根据泵的使用说明,要求在齿轮箱内及其他润滑点加足润滑油,以减轻运转的摩擦和噪声。为使化工离心泵达到理想的工作状态,应该注意抽油管道与排油管道的配置与安装。抽油管道与排油管道的管径必须满足化工离心泵的要求,所用管径必须与化工离心泵的管径尺寸一致,否则将影响泵的正常运转。在使用化工离心泵的过程中还应注意以下几点:
(1) 化工离心泵运转时严禁抽空,定时检查泵的出口压力、流量、电机电流是否正常,轴承有无杂音,轴承温度不大于65 ℃,电机温度不大于80 ℃。
(2) 在启动化工离心泵时严禁带负荷启动,严禁机泵倒转;启动后严禁在出口阀关闭状态下长时间连续运转,出口流量只允许使用泵出口阀(或调节阀) 调节,严禁使用泵入口阀调节;有封油系统的化工离心泵,待泵运转正常后应及时调整封油压力,维持压力高于出口压力0. 05~0. 10 MPa。
(3) 化工离心泵在备用时应定时盘车180°,并进行检查,使之处于启动状态。当化工离心泵输送介质温度高于200 ℃时,启动前应进行预热。
3  化工离心泵的故障及排除方法
表1  化工离心泵故障及排除方法
故障现象     
原因分析              
排除方法           
抽空或不上量
泵内或吸入管内有气体塔或罐液面过低或入口管线堵塞及入口阀开度小介质在泵内汽化叶轮腐蚀 ,间隙过大吸上高度超过允许吸上真空高度
打开泵出口排凝、排气或出口放空调节液面 ,检查管线及入口阀开度关闭热油泵封油 ,检查入口有无轻组分进入更换叶轮降低吸上高度
消耗功率过大
转速过高或过低泵与电机不同心转动部分与静止部分摩擦轴承箱油过多或太脏轴承磨损
按说明书或铭牌规定调整联系钳工找正均匀暖泵校正曲线检查油位或换油更换轴承
轴承发热及轴磨损
润滑油过少、油质变坏轴承或密封环磨损形成偏心冷却水不够或不通畅机泵不同心
添加或更换润滑油。更换轴承检查 ,给足冷却水校正
泵发热
泵内有严重研磨机械密封回油孔堵塞抽吸介质温度过高
检查螺杆、泵套、卸压套、衬套的同心度 ,更换零件排除回油孔障碍物降低抽吸介质温度

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